陶瓷纖維模塊

陶瓷纖維模塊的生產采用機械折疊、切割，幾何尺寸準確；

聚合板加打包帶壓縮固定，陶瓷纖維模塊尺寸更精準，安裝更方便；

編織袋包裝成本低，對纖維模塊表面起到有效的保護作用；紙箱包裝外觀美觀，同時改善了施工作業環境；

陶瓷纖維模塊、折疊塊中金屬錨固件結構形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、菱形式、人字架式、鉤掛式、拐角式等多種。可以根據不同爐型、不同應用條件，為用戶提供合理的錨固件結構形式。

陶瓷纖維模塊安裝步驟：

1、除銹：施工前鋼結構方需對爐壁鋼板除銹，達到焊接要求。

2、布線：依據圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標出焊接點處錨固件螺栓的排布位置。

3、焊接螺栓：根據規定，將相應長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質量。

4、涂高溫防腐層：依據圖紙，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m²。涂刷時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。

5、平鋪毯的安裝：鋪第一層纖維毯，然后鋪設第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯開量應不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。

6、模塊安裝：

a．將導向套管擰緊到位。

b．將模塊中心孔對準爐壁上的導向管，垂直爐壁將模塊均勻用力推入，使模塊緊貼爐壁；然后用專用套筒搬手將螺母沿導向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。

c．以此類推，安裝其它模塊。

7、補償毯的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償毯，以補償模塊的收縮。爐墻補償毯依靠模塊的擠壓固定，爐頂補償毯采用u型釘固定。

8、爐襯修整：整個襯里安裝完畢，抽出中心孔塑料管并用纖維毯填塞實，然后剪開打包帶，抽出木夾板和打包帶，從上到下進行修整。

9、拍平處理：用特制平板將爐襯表面的毛尖，撬茬壓平，并將特殊部位的模塊進行拍打按壓定型。

10、爐襯表面噴涂：整體襯里安裝完畢，在爐襯表面噴涂一層表面涂料——高溫固化劑。

陶瓷纖維模塊采購熱線：400-0531-696

本文由濟南火龍熱陶瓷有限責任公司整理

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