耐火纖維制品加熱永久線變化的測定

　　1 耐火纖維制品加熱永久線變化測量原理

　　將試樣在規定的溫度下保持一定的時間，以插在試樣表面上鉑絲之間的原始尺寸與加熱后尺寸之差對原始尺寸之比表示試樣的加熱永久線變化。

　　2 設備

　　2.1 加熱爐，應為氧化性氣氛，并能滿足8.4.3的有關要求。

　　2.2 測量裝置，采用化學儀器，例如工具顯微鏡，分度值0.01mm；或用游標卡尺，精度0.05mm。

　　2.3 熱電偶，至少兩支。

　　3 耐火纖維制品加熱永久線變化測量試樣制備

　　3.1 按第4章的規定制備試樣。

　　3.2 按6.3.2的規定干燥試樣。

　　4 耐火纖維制品加熱永久線變化測量試驗步驟

　　4.1 準備試樣

　　在每塊試樣上表面100mm×100mm的對角線上，距邊緣10mm～15mm處插4根鉑絲做標記，間距75mm。

　　鉑絲直徑約0.5mm，長度應確保能至少插入到試樣厚度的3/4，并有1mm～2mm伸出表面。

　　注：對板和預成型制品，可用上色標記（如氧化鉻）代替鉑絲。

　　4.2 測量

　　平行于試樣邊緣測量鉑絲之間的距離。用光學儀器進行的測量，精確至0.05mm，作為仲裁方法；用游標卡尺進行的測量，精確至0.1mm。測量方法應在試驗報告中注明。

　　4.3 加熱

　　4.3.1 放置試樣

　　將試樣平放在從同一材料切取的墊樣上，墊樣只能用一次。為便于操作，把墊樣放在10mm～15mm厚的定形耐火材料托板上。

　　將試樣連同墊樣及托板一起置于爐中，試樣間距至少50mm，且距加熱元件至少50mm。

　　4.3.2 爐溫測量和均勻性

　　至少用兩支熱電偶測量溫度，熱電偶端點距試樣上表面10mm～20mm。保溫期間，熱電偶記錄的溫差不得大于10℃，其平均溫度與試驗溫度之差也不得大于10℃。

　　4.3.3 試驗溫度

　　試驗溫度應是生產廠聲明的制品使用溫度，或由有關方商定的溫度。

　　4.3.4 加熱方法

　　4.3.4.1 應由相關方商定按下列兩種方法之一加熱試樣。慢熱法為仲裁方法。

　　4.3.4.2 熱爐法：直接將試樣放入已預熱到試驗溫度的爐中。當爐溫再次達到試驗溫度時，開始保溫。在試驗溫度±10℃下，保溫24h。保溫結束后，爐溫在30min內至少下降200℃。

　　表 慢熱法的加熱速率

　　4.3.5 試驗后試樣的測量

　　試樣冷卻至室溫后，按GB/T 17911-2018，8.4.2測量鉑絲之間的距離。

　　5 耐火纖維制品加熱永久線變化結果計算

　　對每一塊試樣，計算兩個不同方向測量線變化的平均值，以測量鉑絲標記之間原始長度的百分率表示。報告試樣每一方向測量值的平均值，結果按照GB/T 8170修約至一位小數。

　　6 本項目試驗報告

　　按GB/T 17911-2018第12章的要求報告試驗溫度，加熱方法，測量方法，每個試樣每個方向永久線變化的平均值和每個試樣的平均值。

本文是濟南火龍熱陶瓷有限責任公司編輯摘自GB/T 17911-2018，本文詳述了耐火纖維制品加熱永久線變化的測定，從加熱永久線變化測量原理、所用設備、試樣制備、試驗步驟到耐火纖維制品永久線變化的計算以及報告的編寫。濟南火龍熱陶瓷有限責任公司12年專注耐火纖維制品的研發、生產與拓展應用，年生產量3萬噸左右，產品有玻璃纖維針刺氈、陶瓷纖維毯、板、氈、紙、模塊、布帶繩等制品。

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