陶瓷纖維是一種纖維狀輕質耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點。尤其在近年工業節能環保管制愈加嚴格的大背景之下，相同保溫厚度比隔熱磚與澆筑料等傳統耐材節能達10～30%的陶瓷纖維在中國國內得到了更多更廣的應用，發展前景好。

陶瓷纖維最早出現在1941年，美國公司用天然高嶺土，用電弧爐熔融噴吹成纖維。

20世紀90年代，隨著含鋯纖維和多晶氧化鋁纖維的推廣應用，輕質纖維使用溫度從1000℃提高到1600℃，但由于產品質量缺陷和應用技術的落后，應用領域好方式都受到了局限。如多晶氧化鋁纖維不能制作成纖維毯，產品規格單一，以散棉、纖維塊為主，雖然使用溫度有所提高，但強度很差，限制了使用范圍，也縮短了使用壽命。

目前，含鋯纖維是用熔融法生產的一種用途廣泛、成本較低的硅酸鋁纖維，最高耐溫1400℃，長期工作溫度達1280℃，可大量用作砌筑各種熱工窯爐的熱面全纖維爐襯。含鉻纖維，使用溫度比含鋯纖維更高，最高耐溫1500℃，長期工作溫度達1350℃。氧化鋁纖維貼面塊最高耐溫1600℃，長期工作溫度達1400℃。多晶氧化鋁纖維毯，其化學組成Al₂O₃：SiO₂的比例大于72:28，最高耐溫1700℃，長期工作溫度達1500℃，短期可達1600℃。

十八屆五中全會公報披露，全會提出，堅持綠色發展，必須堅持節約資源和保護環境的基本國策，堅持可持續發展，堅定走生產發展、生活富裕、生態良好的文明發展道路，加快建設資源節約型、環境友好型社會，形成人與自然和諧發展現代化建設新格局，推進美麗中國建設，為全球生態安全作出新貢獻。

陶瓷纖維低密度、低熱導率、低熱容量的特性決定了其在工業窯爐耐火應用中較傳統重質耐火材料節約成本（燒成、運輸、砌筑安裝等方面），在耐火隔熱應用中保溫效果更好，節省了煤電、燃氣的用量，降低了CO₂、SO₂等溫室氣體、有害氣體的排放，更節能環保。

陶瓷纖維在高溫工業領域的起著重要的絕熱耐火作用，但同時也存在極大的生產弊端，尤其它具有可吸入性，對環境及人體具有一定的危害。目前，一種生物溶解性非晶質陶瓷纖維在絕熱耐火材料市場出現，這種超級纖維屬無污染的環境友好型材料。在當前工業環保管制日漸收嚴的情況下，無污染、精細化和多功能化將是陶瓷纖維長期的發展方向。尤其是利用新工藝、新原料制備高附加值、高科技含量的功能型精細陶瓷纖維，其生產機率會越來越大。