一、HLGX可拆卸保溫套在汽輪機發(fā)電機組保溫應(yīng)用

　　可拆卸式保溫應(yīng)用范圍：汽輪機高壓上缸、高壓缸中分面、高壓主汽調(diào)節(jié)閥及中壓聯(lián)合汽閥法蘭頭部盤根、連通管、檢修時需要拆裝的高中壓導(dǎo)汽管法蘭膨脹節(jié)。

泉林電廠汽輪機本體保溫采用多層HLGX可拆卸保溫套拼接

　　二、HLGX可拆卸式保溫套的優(yōu)點

　　1、保溫效果好、外形美觀

　　保溫層厚度及材質(zhì)選擇按照熱工計算及保溫要求進行，選擇不同等級的材料制作，使得保溫效果更好、外形更加美觀。

　　2、易拆卸、方便維修，可重復(fù)使用、壽命長

　　汽輪機可拆式保溫結(jié)構(gòu)為多塊拼裝、用搭扣連接方式，故在設(shè)備大修時非常容易拆卸。且每一塊是相對獨立的，保護層可用鋁板或彩鋼板制作，保溫層作為獨立的保溫塊結(jié)構(gòu)，可以重復(fù)使用多次，故該保溫方案可確保10次拆裝或15年使用壽命。而傳統(tǒng)的保溫結(jié)構(gòu)在每次開缸時必須砸掉，只能一次性使用。

　　3、安裝便捷、施工周期短、經(jīng)濟效益好

　　多塊拼裝的快速搭扣連接結(jié)構(gòu)給安裝施工提供了極大的便利，使得安裝更便捷、施工周期更短，可大大節(jié)省設(shè)備大修時間，從而提高設(shè)備利用率，帶來更好的經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)的保溫結(jié)構(gòu)安裝施工需要8天，大修時拆除需要1.5天、清潔0.5天。這樣每拆裝一次，保溫施工周期就需要10天時間。采用該方案大修時拆卸僅需要1天，保溫安裝僅需要2天。因此，每一次大修至少可節(jié)省時間7天，大大縮短了施工周期。因為保溫施工除清潔工序外基本無法與其它施工工序交叉作業(yè)，因此無論是拆卸還是安裝所占用的時間，實際上都是設(shè)備的有效運行時間。所以采用該方案可大大提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，從而給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。

　　4、潔凈無污染、有利于環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備清潔

　　因為汽輪機可拆式保溫包采用了多塊拼裝、可調(diào)節(jié)快速搭扣連接結(jié)構(gòu)，所以在汽輪機大修時不需要破壞、可實現(xiàn)快速拆裝，能保證環(huán)境和設(shè)備的清潔、衛(wèi)生，有利于設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。而采用傳統(tǒng)的保溫方式在汽輪機大修時必須砸掉才能打開汽缸，因此在拆卸過程中會嚴(yán)重污染環(huán)境和設(shè)備，粉塵量大對施工人員的身體健康也有一定危害。

　　5、結(jié)構(gòu)合理、有利于機組的安全運行

　　汽輪機運行時汽缸會受熱膨脹，該保溫方案中不銹鋼快速搭扣具有較好的彈性且可調(diào)節(jié)，能夠?qū)ζ椎呐蛎涍M行補償。不會出現(xiàn)傳統(tǒng)保溫方式中因汽缸膨脹而導(dǎo)致石灰抹面層開裂、脫落，從而影響保溫性能的現(xiàn)象。

高唐汽輪機本體保溫施工現(xiàn)場

　　6、可適當(dāng)加快缸體冷卻速度

　　為了在大修時使得汽缸能盡快冷卻下來以縮短維修工期，又不致缸體產(chǎn)生變形，可以逐層拆除保溫層以加快汽輪機冷卻速度，進一步縮短檢修工期，使設(shè)備的可利用率進一步得到提高，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

　　7、產(chǎn)品適應(yīng)性：適用于不同溫度，不同形狀的管道和高低溫設(shè)備保溫，可根據(jù)保溫部位量身定做，加工非標(biāo)產(chǎn)品。

　　8、環(huán)保，污染：不含石棉及其他有害物質(zhì)。

　　9、產(chǎn)品外觀漂亮整潔，表面可擦洗。

　　10、改善工作熱環(huán)境，防止人員燙傷。

　　HLGX可拆卸保溫套是在電廠中應(yīng)用主要針對火電機組汽輪機高壓缸、高壓主汽調(diào)節(jié)閥、中壓聯(lián)合汽閥、連通管以及檢修時需要拆裝的高壓導(dǎo)汽管、中低壓連通管的保溫而提出的一種能重復(fù)使用的可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。長遠來看此電廠汽輪機本體可拆式保溫結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟性佳。

　　HLGX可拆卸保溫套定制加工咨詢熱線：400-0531-696

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